Système de biscuit d'ammoniaque de fabricant d'hydrogène, générateur d'ammoniaque liquide
| Material: | Acier en carbone / acier inoxydable | Capacity: | 5-1000 Nm3/h |
| Dew point: | -70 ℃ | Supply power: | 380v / 415v / 460v / 60 / 50hz |
| Operating power: | 2-200kW | Raw material: | Ammoniac liquide |
| Name: | Système de craquelage d'ammoniac | Capacity: | 5-1000Nm3/h |
| High Light: | Fissuration d'ammoniaque,Générateur de gaz d'ammoniaque,Biscuit d'ammoniaque de fabricant d'hydrogène |
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Système de générateur d'ammoniac et de craqueur d'ammoniac, générateur d'ammoniac liquide
L'hydrogène est indispensable pour le durcissement brillant des métaux. Mais, du point de vue de la sécurité,
l'atmosphère de gaz d'hydrogène n'est en aucun cas avantageuse. Une atmosphère d'ammoniac dissocié ou
un gaz de formation est la seule atmosphère de four qui peut compenser les inconvénients de l'hydrogène et fonctionner
à près de 100% comme s'il s'agissait de gaz d'hydrogène. Il existe des cas où le gaz de formation ne peut pas remplacer l'hydrogène pur,
mais ces cas sont très rares. Pour presque toutes les applications concernées, une atmosphère de gaz de formation
fera l'affaire.
Un craqueur d'ammoniac, NH3-Cracker ou générateur d'hydrogène est utilisé pour la production de gaz de formation. L'hydrogène
et l'azote sont
générés de manière rentable dans un rapport volumique de 3:1 ou dans un rapport pondéral de 14:3. Des capacités de
5m3/h à 60m3/h sont disponibles.
L'ammoniac provient de bouteilles ou d'un réservoir d'ammoniac. Le gaz d'ammoniac est préchauffé dans un échangeur de chaleur
et un vaporiseur, puis craqué dans l'unité principale du four. Le four est chauffé électriquement
par des éléments chauffants spéciaux LGO.
La dissociation du gaz d'ammoniac NH3 a lieu à une température de 920°C en présence d'un
catalyseur spécial à base de nickel dans un four chauffé électriquement.
2NH3-N2 + 3 H2
Le gaz craqué passe ensuite par l'échangeur de chaleur pour le refroidissement et pour le préchauffage du gaz entrant.
De cette manière et en combinaison avec la faible consommation d'énergie des éléments chauffants LGO,
il est possible de s'assurer qu'un minimum d'électricité est utilisé pour le processus de craquage.
Données techniques;
Le gaz produit par cette méthode est un bon gaz protecteur qui peut être largement utilisé dans l'industrie des semi-conducteurs,
l'industrie métallurgique et d'autres industries et recherches scientifiques qui nécessitent un gaz protecteur.
1. L'ammoniac est facile à décomposer : Sans pression très élevée, sous catalyseurs, et
une température contrôlée à 750~800°C, l'ammoniac se décompose presque complètement, avec un taux de décomposition
atteignant 99,9%.
2. Facile à raffiner le gaz : En tant que matière première, l'ammoniac liquide est de très haute pureté. Les impuretés volatiles
ne sont que peu de gaz inertes et d'eau dissous dans l'ammoniac liquide et il n'y a presque pas d'oxygène.
Pendant ce temps, dans de telles conditions, la décomposition de l'ammoniac est irréversible. Ainsi, l'eau
peut être éliminée par adsorption avec un point de rosée de -60°C lorsque le gaz traverse le tamis moléculaire 5A.
De cette façon, les éléments non métalliques, par exemple, le chlore et l'oxygène qui sont impopulaires dans
l'industrie des semi-conducteurs peuvent être éliminés.
3. En Chine, l'ammoniac liquide comme matière première est accessible à bas prix et la consommation de matière première
est également relativement faible (En théorie, chaque Kg d'ammoniac peut créer 2,64 Nm3 de gaz mixte).
Au cours des 10 dernières années, environ 98% des anciens clients ont fermement choisi Joshining?
De nombreuses années d'expérience et d'expertise dans la fabrication et la fourniture d'unités de gaz;
, entreprise certifiée CCS, TS pour des unités de gaz de qualité et les meilleurs services après-vente ; Joshining est la rare
entreprise qui a obtenu le certificat ,TS (Licence de fabrication d'équipement spécial)
CCS (CHINA CLASSIFICATION SOCIETY) ; Joshining peut également fabriquer des générateurs d'azote marins.
Excellente équipe d'infrastructure mise en place, composée d'ingénieurs expérimentés et qualifiés.
Un département R&D sophistiqué et développé pour aider à l'installation et à l'utilisation des unités.
Production d'hydrogène par usine de craquage d'ammoniac, pour la ligne flottante en verre, industrie sidérurgique
Conçue pour les lignes de flottage du verre et le traitement de l'acier, cette usine de craquage d'ammoniac génère 5 à 1 000 Nm3/h de gaz de formage riche en hydrogène avec une pureté de 99,5 à 99,999 %. La récupération de chaleur pour préchauffer l'ammoniac entrant maintient la puissance faible tandis qu'un point de rosée de -70 °C fournit une atmosphère protectrice stable.
Repère de flotteur en verre d'usine de biscuit d'ammoniaque de production d'hydrogène industrie sidérurgique
Adaptée aux lignes flottantes de verre et aux aciéries, cette usine de craquage d'ammoniac produit 5 à 1 000 Nm3/h de gaz de formage riche en hydrogène avec une pureté de 99,5 à 99,999 %. La chaleur récupérée préchauffe l'ammoniac entrant pour maintenir une puissance faible, tandis qu'un point de rosée de -70 °C et une sortie de 0,05 Mpa assurent la stabilité.
Installation simple d'ammoniaque de générateur automatique de gaz
Doté d'une installation simple et d'un fonctionnement automatique, ce générateur de gaz ammoniac fournit 5 à 1 000 Nm3/h de gaz protecteur d'hydrogène et d'azote. Un catalyseur au nickel entraîne la décomposition avec une faible consommation d'énergie, et un point de rosée de -65 °C convient au traitement thermique et aux fours sidérurgiques.
Ammoniaque de génération d'hydrogène fendant pour le four d'Industria Gavalnizing
Développée pour les fours de galvanisation industriels, cette unité de craquage d'ammoniac génère 5 à 1 000 Nm3/h d'hydrogène et de gaz formant de l'azote à partir d'ammoniac liquide. Un catalyseur au nickel entraîne la décomposition, tandis qu'un point de rosée de -70 °C garantit une atmosphère protectrice stable pour un service continu.
