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Production d'hydrogène par usine de craquage d'ammoniac, pour la ligne flottante en verre, industrie sidérurgique

Propriétés de base
Lieu d'origine: Suzhou, Chine
Nom de la marque: JOSHINING
Attestation: CE,ABS,CCS,BV,DNV,ASME,GOST,
Numéro de modèle: ANH
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 ensemble
Prix: Negotiate
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000 ensembles/année
Caractéristiques
Name: Usine de biscuit d'ammoniaque Material: Acier au carbone/acier inoxydable
Capacity: 5~1000Nm3 Purity: 99,5 ~ 99,999%
Dew Point: -70 Power feature: Consuption à faible puissance
Supply power: 380V/460V/415V/3P/50/60 hertz Output pressure: ≤0,05MPA
Application: Traitement thermique, verre flottant, industrie sidérurgique etc.
High Light:

usine de biscuit de l'ammoniaque 1000Nm3

,

Usine de biscuit d'ammoniaque de production d'hydrogène

,

Biscuit 1000Nm3 d'ammoniaque

Description du produit

Système de production d'hydrogène par fissuration à l'ammoniac
Production fiable d'hydrogène pour les lignes flottantes en verre et l'industrie sidérurgique


Résumé
Notre générateur d'hydrogène par fissuration à l'ammoniac est une solution très efficace et rentable pour la production d'hydrogène sur place.et des industries métallurgiques, où une atmosphère gazeuse stable et protectrice est essentielle.

L'hydrogène joue un rôle essentiel dans les processus de recuit et de traitement thermique des métaux.Notre système de craquage de l'ammoniac offre une alternative plus sûre et plus économique en produisant du gaz de formation (mélange H2 + N2), offrant une performance proche de l'hydrogène pur dans la plupart des applications industrielles.


Principe de fonctionnement

L'ammoniac liquide (NH3) est fourni à partir de bouteilles ou de réservoirs de stockage et traité dans les étapes suivantes:

1. Préchauffage et vaporisation
L'ammoniac est vaporisé et préchauffé par un échangeur de chaleur à haut rendement.

2. Processus de fissuration
Le gaz entre dans un four chauffé électriquement équipé d'éléments de chauffage spéciaux et d'un catalyseur au nickel.
À environ 920 °C, l'ammoniac se dissocie comme suit:

2NH3 → N2 + 3H2

3. Récupération et refroidissement de la chaleur
Le gaz fissuré passe par un échangeur de chaleur pour récupérer l'énergie et préchauffer l'ammoniac entrant, réduisant ainsi la consommation d'énergie.

Le résultat est un mélange hydrogène-azote de haute qualité (gaz formant) avec un rapport volumique de 3:1 (H2:N2).


Principaux avantages
Fonctionnement éconergétique

  • Aucune consommation d'eau pendant le processus
  • Le système de récupération de chaleur réduit la consommation d'énergie
  • Éléments de chauffage à faible consommation d'énergie

Maintenance facile

  • Remplacement rapide des éléments de chauffage sans arrêt du système
  • Capacité de fonctionnement en continu

Faible coût d'investissement et de fonctionnement

  • Conception compacte avec des exigences d'installation minimales
  • Utilise de l'ammoniac liquide bon marché comme matière première
  • Haute efficacité avec une consommation d'énergie réduite

Haute pureté des gaz

  • Taux de décomposition de l'ammoniac jusqu'à 99,9%
  • Points de rosée allant de -60°C à -70°C
  • Élimination de l'oxygène, de l'humidité et des impuretés par purification au tamis moléculaire

Large gamme d'applications

  • lignes de production flottantes en verre
  • Industrie de l'acier et du traitement thermique
  • Métallurgie des poudres
  • Fabrication de produits électroniques et de semi-conducteurs
  • Recherche scientifique et applications dans l'atmosphère protectrice

Performance technique

Paramètre Spécification
Plage de capacité 5 1000 Nm3/h
Ratio hydrogène 75% de H2 / 25% de N2
Point de rosée Jusqu'à -70°C
Taux de décomposition ≥ 99,9%
Énergie 380V / 415V / 460V, 3 phases, 50/60 Hz
Matériel Acier au carbone/acier inoxydable
Opération Fonctionnement entièrement automatique/facile

Caractéristiques du système

  • Conception compacte et modulaire
  • Options disponibles pour le montage sur patins ou dans des conteneurs
  • Système de commande entièrement automatisé (PLC + HMI optionnel)
  • Production sûre et fiable d'hydrogène
  • Installation par branche

Pourquoi choisir notre système

  • Technologie éprouvée et mature de craquage de l'ammoniac
  • Haute fiabilité pour un fonctionnement industriel continu
  • Alternative économique à la fourniture en vrac d'hydrogène
  • Des solutions personnalisées basées sur les exigences du client
  • Appui fort aux industries pétrolière et gazière, sidérurgique et vitréenne

Applications

Nos systèmes de craquage d'ammoniac sont idéaux pour:

  • Légères flottantes en verre  Contrôle de l'atmosphère de protection
  • Industrie sidérurgique
  • Systèmes de gazoducs et de gaz industriel
  • Traitement métallurgique

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