Exothermique - les générateurs endothermiques de gaz produisent le gaz de l'atmosphère pour le four

Exothermique - les générateurs endothermiques de gaz produisent le gaz de l'atmosphère pour le four

Générateurs endothermiques de l'atmosphère

Des générateurs endothermiques de gaz sont utilisés pour produire les atmosphères nécessaires pour l'échelle durcissant librement, 

carburation et restauration de carbone d'acier aussi bien que du gaz de couverture pour le recuit du cuivre et pour 

l'argent soudant et processus d'agglomération. Une utilisation typique serait dans le durcissement par trempe des vitesses en acier 

là où la teneur en carbone de l'acier doit être bien controlée. Générateurs endothermiques construits par 

Dynamix thermique sont les producteurs refroidis, efficaces et dignes de confiance compacts, d'air de ces atmosphères. 

Un générateur endothermique est composé d'une chambre fortement isolée et passionnée ; un catalyseur de nickel rempli 

cornue ; un système de mesure de gaz de matière de base, un système de chauffage de chambre et un résultat intoxiquent le système de refroidissement. 

Un mélange avec précision dosé du gaz de matière de base (gaz habituellement naturel, propane ou butane) et de l'air est 

présenté dans le catalyseur a rempli cornue où il est chauffé à F. approximativement 1850. Le mélange réagit 

avec le catalyseur qui incite la conversion du gaz et de l'air de matière de base en mélange de processus de gaz

 de l'azote approximativement de 40%, de l'hydrogène de 38%, de l'oxyde de carbone de 20% et du dioxyde de carbone de 2% et 

méthane. Le rapport d'air d'entrée/gaz peut être ajusté, dans les limites du maigre (plus d'air) sur des riches (plus 

matière de base), pour varier le potentiel de carbone ou le point de condensation rendant l'atmosphère de production utilisable pour 

un large éventail de chaleur traitant des conditions. À la fin du processus de réaction l'endo-gaz est refroidi 

environ à 120 F et envoyé à son utilisation prévue. Sur l'occasion le gaz est séché à un inférieur 

point de condensation et une fois et un moment il est comprimé mais le plus souvent il est employé pendant qu'il est produit sans 

davantage de finissage.