Entièrement application universelle de générateur d'azote de l'automation PSA

Entièrement automation, générateur d'azote de PSA, application universelle

Principes de générateur d'azote de PSA :

Le générateur d'azote de PSA utilise un tamis moléculaire de carbone comme sorbant et produit l'azote en se servant du principe de PSA. Sous certaine pression, un tamis moléculaire de carbone a la capacité différente d'adsorption de l'oxygène/azote, c.-à-d. beaucoup plus de capacité d'adsorption de l'oxygène que la capacité d'adsorption d'azote. Le PLC commande la valve pneumatique "Marche/Arrêt" pour réaliser deux tours adsorption et désorption alternatives selon le changement de pression, effectue la séparation de l'oxygène/azote, et produit l'azote avec la pureté désirée.
Le générateur d'azote de PSA incorpore un compresseur d'air, dessiccateur et filtres réfrigérants d'air, générateur principal d'azote, réservoir de tampon d'air, et réservoir de solution tampon d'azote. La pression plus élevée d'azote étant exigé, un compresseur totalement exempt d'huile d'azote de BROTIE sera équipé après le générateur d'azote pour augmenter la pression d'azote à la pression exigée.
L'air comprimé est épuré par le dessiccateur et les filtres d'air à un certain niveau pour que le générateur principal fonctionne avec. Le tampon d'air est incorporé pour un approvisionnement doux d'air comprimé réduisant de ce fait la fluctuation de la demande de travail des compresseurs d'air. Le générateur produit l'azote avec la technologie de PSA (adsorption d'oscillation de pression), une méthode temps-prouvée de génération d'azote. L'azote avec une pureté désirée est livré à un réservoir de solution tampon d'azote pour un approvisionnement doux en gaz de produit. L'azote dans le réservoir de tampon est maintenu à la pression 6barg. Après un compresseur totalement exempt d'huile d'azote, la pression sera comprimée à la pression exigée. Elle est réglable pour que vous ajustiez la pression de débouché par une valve de régulateur de pression, de sorte qu'elle puisse être employée pour votre usage spécifique.

Application de générateur d'azote de PSA :

1) Conservation des aliments en complétant l'azote, et agitation des boissons.

2) Protection d'azote et remplir d'une solution d'injection, d'une transfusion, et d'un liquide oral dans l'industrie de pharmacie

3) Industries matérielles chimiques et nouvelles : fibre élastique chimique, d'uréthane, caoutchouc, plastique, pneu, polyuréthane, technologie biologique, intermédiaire, etc.

4) Industrie électronique : soudure maximale, soudure de circumfluence, piézoélectricité, porcelaine électronique, bande de cuivre électronique, batterie, matériel électronique d'alliage, etc.

Caractéristiques de générateur d'azote de PSA excellentes :

1. L'écoulement de processus avancé réduit directement la consommation d'air comprimé.

2. Le tamis moléculaire de renommée mondiale assure l'économie d'énergie maximum.

3. La technologie avancée d'adaptation de charge économise plus loin l'énergie.

4. Le procédé le plus fiable de purification de l'air assure l'efficacité adsorbante et la vie du CMS.

5. La valve nationale de brevet garantit l'opération stable d'équipement.

6. Le réservoir d'air assure la consommation stable d'air.

7. Le réservoir de solution tampon d'azote assure l'approvisionnement en gaz de système stable.

8. La technologie nationale de tassement de brevet assure la longue durée du CMS.

9. Surveillance et contrôle de fond.

De l'air se compose d'azote de 78% et d'oxygène de 21%. Travaux de technologie de génération d'azote de PSA selon le principe de la séparation d'air en adsorbant l'oxygène et en séparant l'azote.

Le processus d'adsorption d'oscillation de pression (azote de PSA) comporte 2 navires remplis de tamis moléculaires de carbone (CMS). (voir l'image ci-dessous pour le détail des navires).

Étape 1 : Adsorption
l'air comprimé Pré-filtré est passé par un navire rempli CMS. Le CMS adsorbe l'oxygène et

L'azote sort comme gaz de produit. Après une certaine heure d'opération, l'intérieur de CMS que ce navire obtient

a saturé avec l'oxygène et peut plus n'adsorber.
Étape 2 : Désorption
Lors de la saturation du CMS dans le navire, le processus commute la génération d'azote à l'autre navire,

tout en permettant au lit saturé de commencer le processus de la désorption et de la régénération. Le gaz résiduel (l'oxygène, dioxyde de carbone, etc.) est déchargé dans l'atmosphère.
Étape 3 : Régénération
Afin de régénérer le CMS dans le navire, une partie de l'azote produit par l'autre tour est purgée

dans cette tour. Ceci tient compte de la régénération rapide du CMS et le rend disponible pour la production dans le prochain cycle.

La nature cyclique du processus entre les deux navires assure la production continue de pur

Azote.

Caractéristiques de générateur d'azote de PSA :