Chaîne de production de liquéfaction de GNL générateur d'azote de PSA avec le certificat de la BV

Ligne de production de liquéfaction GNL Générateur d'azote PSA avec certificat BV

Générateur d'azote PSA 
1) Pureté N2 : 99-99,9995 % 
2) Débit N2 : 3-3000 Nm3/h 
3) Pression N2 : 1-8 bar (réglable)
4) Contrôleur PLC SIMENS 

Générateur d'azote de bonne qualité
1) Fonctionnement assisté par ordinateur
2) Conception technique simple
3) Maintenance facile
4) Faible consommation d'énergie

Qu'est-ce que le PSA ?

C'est une technologie utilisée pour générer du gaz Azote sur site.

Le tamis moléculaire de carbone (CMS) adsorbe les molécules d'oxygène et de vapeur d'eau sous haute pression - tout en laissant passer l'azote, de sorte que l'azote est séparé de l'air.

Des unités montées sur skid peuvent être fournies selon les exigences du client.

Processus technologique

Les systèmes de génération d'azote de notre société sont conçus et fabriqués sur le principe 

d'adsorption par inversion de pression (PSA). L'air ambiant, après avoir été comprimé et purifié pour éliminer l'huile, l'eau et la poussière, entre dans le dispositif d'adsorption par inversion rempli de 

tamis moléculaire de carbone (CMS). Le flux d'air comprimé vers la tour d'adsorption du bas vers le haut. 

Dans le processus, la molécule d'oxygène est adsorbée, tandis que l'azote s'écoule par le côté supérieur de la tour d'adsorption et entre ensuite dans le réservoir tampon pour l'azote impur. Après un certain temps, le CMS dans la tour d'adsorption est saturé par l'oxygène adsorbé. À ce moment, une régénération est nécessaire. Elle est 

réalisée en arrêtant l'étape d'adsorption et en réduisant la pression dans la tour d'adsorption. L'adsorption et la régénération sont effectuées alternativement dans les deux tours d'adsorption pour assurer la sortie consécutive 

de gaz d'azote.

Les composants du système complet

L'ensemble du système de génération d'azote se compose principalement du compresseur d'air, du réservoir d'air 

comprimé, des filtres, du déshydrateur frigorifique, du générateur d'azote PSA et du réservoir de réception d'azote.

Pour le compresseur d'air, des marques célèbres telles qu'Atlas Copco, Ingersoll Rand peuvent être disponibles 

auprès de notre société pour correspondre aux générateurs d'azote PSA.

Pour les filtres, des éléments de marque Hankison, Domnick sont disponibles.

Pour le déshydrateur frigorifique, nous avons J.mec, la première marque en Chine, ainsi que Hanzhou Union Filter, le fabricant professionnel de déshydrateurs et de filtres.

Spécifications :

Capacité/Débit d'azote : 3-3000 Nm³/h

Pureté de l'azote : 95 %-99,9995 % (95 %, 97 %, 98 %, 99 %, 99,5 %, 99,9 %, 99,99 %, 99,999 %, 99,9995 %)

1Gamme d'application du générateur d'azote de bonne qualité

Il convient à une utilisation dans les industries chimiques pour une demande d'azote à petite échelle, la production et le remplissage d'azote 

et le remplissage de solutions injectables, de solutions de perfusion et de liquides oraux dans l'industrie pharmaceutique, le soufflage et le remplacement d'instruments en laboratoire, la conservation des aliments par remplissage d'azote dans l'industrie alimentaire, 

l'agitation des boissons et l'expansion des aliments.

2 Caractères principaux du générateur d'azote de bonne qualité

1) L'équipement adopte une technique de remplissage et un service nouvellement conçus. 

2) Une conception de dérivation spéciale garantit une consommation d'énergie plus faible et des résultats de rendement plus élevés.

3) La valve pneumatique intégrée importée avec emballage d'origine garantit la réparabilité à un plus grand degré.

4) Le fonctionnement assisté par ordinateur avec une conception technique simple facilite la maintenance de l'équipement.

3 Paramètres techniques du générateur d'azote de bonne qualité

Capacité de production d'azote : 3-3000 Nm³/h 

Puissance : 0,5 KW

Pureté : ≥99,995 %

Point de rosée : ≤-70 °C

Pression de la source d'air : 0,8-1,0 MPa

Pression de production d'azote : 0,1-0,7 MPa

 Excellentes caractéristiques d'économie d'énergie réduisent le coût de l'air:

1.  Un flux de processus avancé réduit directement la consommation d'air comprimé.

2.   Le tamis moléculaire de renommée mondiale garantit une économie d'énergie maximale.

3.   La technologie avancée d'adaptation de charge permet d'économiser davantage d'énergie.

4.   Le processus de nettoyage de l'air le plus fiable garantit l'efficacité d'adsorption et la durée de vie du tamis moléculaire.

5.   La valve brevetée au niveau national garantit un fonctionnement stable de l'équipement.

6.   Le réservoir d'air assure une consommation d'air stable du système.

7.   Le réservoir tampon d'azote assure une alimentation en gaz stable du système.

8.   La technologie de compaction brevetée au niveau national garantit une longue durée de vie du CMS.

9.   Supervision et contrôle à distance.

10. Des technologies professionnelles garantissent une alimentation en gaz fiable.

11.  Interface homme-machine conviviale.