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Système de génération d'azote du générateur PSA d'azote de traitement thermique de grande pureté

Propriétés de base
Lieu d'origine: Suzhou, Chine
Nom de la marque: Joshining
Attestation: CE,ABS,CCS,BV,DNV,ASME,GOST,
Numéro de modèle: PN
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 jeu
Prix: Negotiate
Conditions de paiement: L / C, T / T, Western Union,
Capacité d'approvisionnement: 1000 ensembles/par an
Caractéristiques
Material: Acier en carbone / acier inoxydable Certificates: / Bv / iso / ccs / ts
Capacity: 5-5000 nm3 / h Purity: 95% -99.9995%
Discharge pressure: 0,3-0,6 MPa Dew point: -70 ℃
Color: Personnaliser
High Light:

Générateur d'azote PSA pour traitement thermique

,

Système de production d'azote de haute pureté

,

générateur d'azote PSA industriel

Description du produit


Générateur d'azote de traitement thermique de haute pureté Système de génération d'azote PSA



Description:   

(1) Générateur d'azote
1.1) Haute pureté
1.2) Excellente économie d'énergie
1.3) Fonctionnement stable, longue durée de vie
1.4) Fonctionnement automatique
1.5) Certificat: ISO9001:2008  

Introduction:  

(1)  Qu'est-ce que la technologie PSA ?

La technologie PSA est une technologie très mature et existe depuis les années 1970. En fait, des milliers 

d'installations PSA servent des clients dans le monde entier. Nous avons fourni nos installations PSA à des clients dans plus de 

56 pays.
Nous expliquons ci-dessous la technologie PSA à l'aide d'un schéma de procédé simple.

Système de génération d'azote du générateur PSA d'azote de traitement thermique de grande pureté

L'air est composé de 78 % d'azote et de 21 % d'oxygène. La technologie de génération d'azote PSA fonctionne sur le 

principe de séparation de l'air par adsorption de l'oxygène et séparation de l'azote.

Le procédé d'adsorption par variation de pression (PSA Nitrogen) comprend 2 cuves remplies de tamis moléculaires en carbone (CMS). (voir l'image ci-dessous pour les détails des cuves).

Étape 1 : Adsorption

L'air comprimé préalablement filtré est passé à travers une cuve remplie de CMS. L'oxygène est adsorbé par le CMS 
et l'azote sort en tant que gaz produit. Après un certain temps de fonctionnement, le CMS à l'intérieur de cette cuve 

devient saturé d'oxygène et ne peut plus adsorber.

Étape 2 : Désorption
Lors de la saturation du CMS dans la cuve, le procédé bascule la génération d'azote vers l'autre cuve, 
tout en permettant au lit saturé de commencer le procédé de désorption et de régénération. Le gaz résiduel 

(oxygène, dioxyde de carbone, etc.) est rejeté dans l'atmosphère.

Étape 3 : Régénération
Afin de régénérer le CMS dans la cuve, une partie de l'azote produit par l'autre tour est 
purgée dans cette tour. Cela permet une régénération rapide du CMS et de le rendre disponible pour la 

production lors du cycle suivant.

La nature cyclique du procédé entre les deux cuves assure une production continue d'azote pur.
Avantages de nos générateurs d'azote PSA :

·  Expérience - Nous avons fourni plus de 1000 générateurs d'azote dans le monde entier.

Système de génération d'azote du générateur PSA d'azote de traitement thermique de grande pureté

·  Technologie allemande - Nous avons une collaboration allemande pour notre technologie et avons affiné cette 

technologie pour obtenir des avantages propriétaires dans plusieurs domaines clés.

·  Fonctionnement automatisé - Les installations de gaz d'azote PSA que nous fabriquons intègrent une automatisation complète 

et aucun personnel n'est requis pour faire fonctionner l'installation de gaz.

·  Faible consommation d'énergie - Nous garantissons une très faible consommation d'énergie pour la production d'azote grâce à une 

conception optimale pour utiliser efficacement l'air comprimé et maximiser la production de gaz d'azote.

Spécifications:

Non

Modèle

Capacité(Nm3/h)

Pureté

Puissance(KW)

Dimensions hors tout(mm)

1

2

3

4

5

PN-5-29

PN-5-295

PN-8-295

3

5

5

12

12

15

99%

0.5

3500*1500*2800

1800*1400*1500



...



6

12

8

PN-5-49

15

PN-12-295

PN-15-29

5

8

12

15

PN-15-39

35

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800



...



10

11

25

PN-10-49

PN-15-39

PN-25-295

PN-30-39

10

PN-60-29

25

35

27

32

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800



...



14

15

16

35

PN-22-39

PN-35-295

PN-45-29

15

22

35

24

PN-60-49

88

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800

...

18

19

20

PN-20-49

50

PN-50-295

PN-60-29

20

30

50

32

120

160

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800

...

22

23

24

PN-30-49

PN-45-39

PN-75-295

PN-88-29

30

45

32

88

99.99%

99.9%

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800

...

26

27

28

PN-40-49

PN-60-39

PN-100-295

PN-120-29

40

60

PN-200-295

160

250

250

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800

...

30

31

32

PN-50-49

PN-70-39

PN-120-295

PN-140-29

50

70

120

140

250

290

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800



...



34

35

36

PN-60-49

PN-90-39

PN-160-295

PN-190-29

60

90

160

190

99.99%

99.9%

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800



...



PN-80-49

80

99.99%

0.5

99.5%

...


40

PN-120-39

PN-200-295

PN-250-29

120

200

250

99.9%

99.99%

99%

0.5

3500*1500*2800


...


42

43

44

PN-100-49

PN-140-39

PN-250-295

PN-290-29

100

140

250

290

99.99%

99.9%

99.5%

99%

0.5

3500*1500*2800



...



...

Chiffres du générateur d'azote :

Chiffres du générateur d'azote :

Chiffres du générateur d'azote :

Chiffres du générateur d'azote :

Chiffres du générateur d'azote :

Chiffres du générateur d'azote :

Ressource : Air                                      


Pression: 5-10 bar 

Point de rosée de l'air : ≤10 degrés 

Teneur en huile ≤0.003mg/m3 

Changement d'air avec l'azote & l'oxygène 

Azote produit 

Pression: ≤9bar

Point de rosée à pression normale: ≤-40 degrés 

Pureté: 95%-99.9995%

Capacité d'azote : 5-5000Nm3/H 

Application:

1. Métallurgie : Pour la protection de recuit, la protection d'agglomération, l'azote, le lavage et le soufflage de four, etc. Utilisé dans des domaines tels que le traitement thermique des métaux, la métallurgie des poudres, les matériaux magnétiques, le procédé du cuivre, le maillage métallique, le fil galvanisé, les semi-conducteurs, etc.


2. Industries chimiques et de nouveaux matériaux : Pour le gaz de matériaux chimiques, le soufflage de pipeline, le remplacement de gaz, la protection de gaz, le transport de produits, etc. Utilisé dans des domaines tels que la chimie, la fibre élastique d'uréthane, le caoutchouc, le plastique, le pneu, le polyuréthane, la biotechnologie, les intermédiaires, etc.

3. Industrie électronique : Pour l'encapsulation, l'agglomération, le recuit, la désoxydation, le stockage des produits électroniques. Utilisé dans des domaines tels que le soudage de pics, le soudage par circonfluence, les cristaux, la piézoélectricité, la porcelaine électronique, le ruban de cuivre électronique, les batteries, les matériaux d'alliage électronique, etc. 

Au cours des 10 dernières années, environ 98 % des anciens clients choisissent fermement Joshining 

Pourquoi choisissent-ils toujours Joshining ?

De nombreuses années d'expérience et d'expertise dans la fabrication et la fourniture d'installations de gaz ;

, société certifiée CCS, TS pour des installations de gaz de qualité et les meilleurs services après-vente ;Joshining est la rare 

société qui a obtenu le certificat TS (Licence de fabrication d'équipement spécial) CCS (CHINA CLASSIFICATION SOCIETY), Joshining peut également fabriquer des générateurs d'azote marins.

Excellente équipe d'infrastructure composée d'ingénieurs expérimentés et qualifiés.

Une aile de R&D sophistiquée et développée pour l'assistance à l'installation et à l'utilisation des installations.