La BV, GV, CCS, OIN, système de paquet de générateur d'azote de traitement thermique de SOLIDES TOTAUX
| Material: | Acier en carbone / acier inoxydable | Certificates: | Bv ,, ccs, iso, ts |
| Capacity: | 5-5000 nm3 / h | Purity: | 95% -99.9995% |
| Power supply: | 220V, 50Hz | Operate power: | 1 kW |
| Dew point: | -70 ℃ | Adsorbent: | Tamis moléculaires de carbone |
| High Light: | Générateur d'azote PSA certifié ISO,Système de générateur d'azote pour traitement thermique,Générateur d'azote certifié BV CCS |
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Système de générateur d'azote pour traitement thermique BV, CCS, ISO, TS
Description:
(1) Générateur d'azote
1.1) Haute pureté
1.2) Excellente économie d'énergie
1.3) Fonctionnement stable, longue durée de vie
1.4) Fonctionnement automatique
1.5) Certificat: ISO9001:2008
Introduction:
(1) Qu'est-ce que la technologie PSA ?
La technologie PSA est une technologie très mature et existe depuis les années 1970. En fait, des milliers d'unités PSA servent des clients dans le monde entier. Nous avons fourni nos unités PSA à des clients dans plus de 56 pays.
Nous expliquons ci-dessous la technologie PSA à l'aide d'un schéma de procédé simple.

L'air est composé de 78 % d'azote et de 21 % d'oxygène. La technologie de génération d'azote PSA fonctionne sur le
principe de séparation de l'air par adsorption de l'oxygène et séparation de l'azote.
Le procédé d'adsorption à balayage de pression (génération d'azote PSA) comprend 2 cuves remplies de tamis moléculaires de carbone (CMS). (voir l'image ci-dessous pour les détails des cuves).
Étape 1 : Adsorption
L'air comprimé préalablement filtré est passé à travers une cuve remplie de CMS. L'oxygène est adsorbé par le CMS et l'azote sort en tant que gaz produit. Après un certain temps de fonctionnement, le CMS à l'intérieur de cette cuve est
saturé d'oxygène et ne peut plus adsorber.
Étape 2 : Désorption
Lors de la saturation du CMS dans la cuve, le procédé bascule la génération d'azote vers l'autre cuve,
tout en permettant au lit saturé de commencer le procédé de désorption et de régénération. Le gaz résiduel
(oxygène, dioxyde de carbone, etc.) est rejeté dans l'atmosphère.
Étape 3 : Régénération
Afin de régénérer le CMS dans la cuve, une partie de l'azote produit par l'autre colonne est purgée
dans cette colonne. Cela permet une régénération rapide du CMS et de le rendre disponible pour la production dans
le cycle suivant.
La nature cyclique du procédé entre les deux cuves assure une production continue d'azote pur.
Avantages de nos générateurs d'azote PSA :

· Expérience - Nous avons fourni plus de 1000 générateurs d'azote dans le monde entier.
· Technologie allemande - Nous avons une collaboration allemande pour notre technologie et avons affiné cette
technologie pour obtenir des avantages propriétaires dans plusieurs domaines clés.
· Fonctionnement automatisé - Les unités de production de gaz d'azote PSA que nous fabriquons intègrent une automatisation complète
et aucun personnel n'est requis pour faire fonctionner l'unité de gaz.
· Faible consommation d'énergie - Nous garantissons une très faible consommation d'énergie pour la production d'azote grâce à une
conception optimale pour utiliser efficacement l'air comprimé et maximiser la production de gaz d'azote.
Spécifications:
Non
|
Modèle |
Capacité(Nm3/h) |
Pureté |
Puissance(KW) |
Dimensions hors tout(mm) |
1 |
|
2 3 5 PN-3-39 |
PN-5-29 PN-5-295 PN-8-295 3 |
5 8 8 12 |
99.5% 99% 0.5 0.5 |
3500*1500*2800 |
5 |
|
8 7 8 12 |
PN-8-39 PN-12-295 PN-15-29 5 |
8 12 PN-10-49 22 |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
9 |
|
10 15 12 PN-10-49 |
PN-15-39 PN-25-295 PN-30-39 PN-50-295 |
15 22 26 31 |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
13 |
|
14 15 22 PN-15-49 |
PN-22-39 PN-35-295 PN-45-29 15 |
22 23 36 75 |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
17 |
|
18 19 20 30 |
PN-30-39 PN-50-295 PN-60-29 20 |
30 31 70 90 |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
21 |
|
22 23 24 PN-30-49 |
PN-45-39 PN-75-295 PN-88-29 30 |
31 75 88 99.99% |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
25 |
|
26 27 28 PN-40-49 |
PN-60-39 PN-100-295 PN-120-29 40 |
PN-120-39 90 140 200 |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
29 |
|
30 31 32 PN-50-49 |
PN-70-39 PN-120-295 PN-140-29 50 |
70 120 200 250 |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
33 |
|
34 35 36 PN-60-49 |
PN-90-39 PN-160-295 PN-190-29 60 |
90 160 190 99.99% |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
37 |
|
PN-80-49 |
80 |
99.99% |
99.9% |
3500*1500*2800 |
|
|
39 40 PN-120-39 |
PN-200-295 PN-250-29 120 |
200 250 290 |
99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
41 |
|
42 43 44 PN-100-49 |
PN-140-39 PN-250-295 PN-290-29 100 |
140 250 290 99.99% |
99.9% 99.5% 99% 0.5 |
3500*1500*2800 |
... |
|
Note:Pour plus d'informations, n'hésitez pas à contacter Joshining Energy & Technology Co.,Ltd ou à nous envoyer un e-mail directement |
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Chiffres du générateur d'azote : |
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Haute pureté, et la pureté de N2 peut être régulée entre 95% et 99,9995% selon les besoins de l'utilisateur ;
.Haute efficacité, faible consommation d'air comprimé ;
.Modèles standard, le générateur d'azote peut être mis en parallèle pour une production d'azote supplémentaire ;
.Faible point de rosée, point de rosée du produit ≤ -40 °C pour assurer la qualité du soudage ;
.Cadre disponible, aspect propre et gestion de nettoyage facile pour répondre aux exigences de haute propreté de l'industrie électronique.
Application :
Fabrication chimique
. Découpe laser
. Gonflage de pneus
. Pharmaceutique
. Maritime
. Électronique
. Traitement et emballage des aliments
. Plastique
. Traitement thermique
. Autres
Au cours des 10 dernières années, environ 98% des anciens clients choisissent fermement Joshining
Pourquoi choisissent-ils toujours Joshining ?
De nombreuses années d'expérience et d'expertise dans la fabrication et la fourniture d'unités de gaz ;
, entreprise certifiée CCS, TS pour des unités de gaz de qualité et les meilleurs services après-vente ; Joshining est la rare entreprise qui a obtenu, TS (Licence de fabrication d'équipement spécial)
Certificat CCS (CHINA CLASSIFICATION SOCIETY), Joshining peut également fabriquer des générateurs d'azote marins. Excellente infrastructure mise en place par une équipe d'ingénieurs expérimentés et qualifiés.
Une aile R&D sophistiquée et développée pour l'assistance à l'installation et à l'utilisation des unités.