logo

Générateur d'hydrogène SMR monté sur patin avec une capacité de 500 à 3000 Nm3/h et une pureté de 99,9% à 99,9999%

Propriétés de base
Lieu d'origine: Suzhou, Chine
Nom de la marque: Joshining
Attestation: CE, ISO
Numéro de modèle: SMR-SKID
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 ensemble
Prix: negotiable
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: Personnalisé sur commande
Caractéristiques
Capacity: 500-3000 Nm3/heure Purity: 99.9%-99.9999%
Operating Pressure: 10 à 30 bar Feedstock: Gaz Naturel/GNL/GPL/Biogaz
Technology: Reformage du méthane à la vapeur + PSA Construction: Monté sur patins/conteneurisé
Control System: Automate/DCS/SCADA Design Life: Plus de 20 ans
Application: Hydrogène sur place, station de ravitaillement, produits chimiques
High Light:

Construction modulaire montée sur patins

,

500 à 3000 NM3/H large portée

,

Pureté de 99

Description du produit
Disposition compacte modulaire de générateur d'hydrogène SMR de reformage de méthane à vapeur monté sur patins
Générateur d'hydrogène SMR modulaire monté sur patins

Le générateur d'hydrogène SMR monté sur châssis de JOSHINING apporte le reformage du méthane à la vapeur à une plate-forme compacte et modulaire pour la production d'hydrogène sur site. Sa construction conteneurisée et modulaire permet un transport sans tracas, un déploiement rapide sur site et des travaux de génie civil minimisés, ce qui en fait un choix pratique pour les projets avec un espace limité ou des calendriers rapides.

Principales fonctionnalités
  • Disposition montée sur patins, modulaire et compacte pour une installation rapide
  • Faible coût d’exploitation grâce au processus éprouvé de reformage du méthane à la vapeur
  • Hydrogène de haute pureté avec purification PSA intégrée
  • Fonctionnement entièrement automatique via PLC/DCS/SCADA
  • Compatible avec les matières premières gaz naturel, GNL, GPL et biogaz
Paramètres principaux
Capacité en hydrogène 500-3000 Nm³/h
Pureté de l'hydrogène 99,9% - 99,9999%
Pression de fonctionnement 10 - 30 bars
Matière première Gaz Naturel / GNL / GPL / Biogaz
Technologie Reformage du méthane à la vapeur + PSA
Construction Monté sur skid / conteneurisé
Mode de fonctionnement Entièrement automatique
Vie de conception 20+ ans
Principe de fonctionnement
  1. Prétraitement du gaz d'alimentation :la désulfuration protège les catalyseurs et garantit l’efficacité du système.
  2. Reformage du méthane à la vapeur :l'hydrocarbure réagit avec la vapeur à 700-950 ℃ : CH₄ + H₂O = CO + 3H₂.
  3. Changement eau-gaz :Le CO se transforme avec la vapeur en hydrogène supplémentaire : CO + H₂O = CO₂ + H₂.
  4. Purification du PSA :CO₂, CO et CH₄ sont éliminés pour fournir de l'hydrogène de haute pureté.

JOSHINING propose une livraison clé en main, depuis la conception du processus et la préfabrication des modules jusqu'à l'installation et la mise en service.

Foire aux questions (Q&R)
Q : Quel est le principal avantage de la technologie SMR par rapport à l’électrolyse de l’eau ?

R : Le SMR (Steam Mthane Reforming) reste la technologie la plus économique pour la production industrielle d’hydrogène à grande échelle. Si le gaz naturel, le GNL ou le biogaz sont facilement disponibles localement, le coût d'exploitation (OPEX) d'une usine SMR est nettement inférieur à celui de l'électrolyse de l'eau, qui dépend fortement d'une électricité abordable.

Q : L'usine SMR de JOSHINING peut-elle produire de l'hydrogène bleu ?

R : Oui. En intégrant nos systèmes de captage du CO₂ en option (CCUS Ready Design), les émissions de carbone générées pendant le processus de reformage peuvent être efficacement capturées et séquestrées, transformant ainsi votre installation en une usine de production d'hydrogène bleu propre et respectueuse de l'environnement.

Q : Combien de temps faut-il pour installer un système SMR modulaire ou monté sur patins ?

R : Étant donné que nos systèmes sont modulaires et montés sur patins, une grande partie de l'assemblage et des tests est réalisée dans notre usine de fabrication. Cela réduit considérablement le temps d’installation et de mise en service sur site à quelques semaines seulement, contre des mois pour les centrales traditionnelles construites sur bâton.

Q : Quels mécanismes de contrôle sont utilisés pour garantir un fonctionnement sûr de l’usine ?

R : Toutes les usines d'hydrogène JOSHINING SMR sont équipées de systèmes de contrôle entièrement automatiques basés sur des architectures PLC, DCS ou SCADA. Ces systèmes disposent d'une surveillance des capteurs en temps réel, de boucles d'arrêt d'urgence (ESD) et de verrouillages de sécurité pour garantir des opérations sécurisées 24h/24 et 7j/7, sans personnel ou avec un personnel réduit.