Entièrement application universelle de générateur d'azote de l'automation PSA
| Name: | PSA Nitrogen Generator | Material: | Carbon steel/Stainless steel |
| Capacity: | 5-5000 Nm3/h | Purity: | 95%-99.9995% |
| Power supply: | 220V/50Hz | Operate power: | 1 KW |
| Automation: | Fully Automation | Application: | Multipurpose Application |
| Power feature: | Low Consumption | ||
| High Light: | De PSA d'azote de générateur automation entièrement,Générateur universel d'azote de l'application PSA,Générateur 5000 Nm3/h d'azote de PSA |
||
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Nom | Générateur d'azote PSA |
| Matériau | Acier au carbone/Acier inoxydable |
| Capacité | 5-5000 Nm3/h |
| Pureté | 95%-99.9995% |
| Alimentation électrique | 220V/50Hz |
| Puissance de fonctionnement | 1 KW |
| Automatisation | Entièrement automatisé |
| Application | Application polyvalente |
| Caractéristique énergétique | Faible consommation |
Le générateur d'azote PSA utilise un tamis moléculaire de carbone comme adsorbant et produit de l'azote en exploitant le principe PSA. Sous une certaine pression, le tamis moléculaire de carbone présente des capacités d'adsorption d'oxygène et d'azote différentes, la capacité d'adsorption de l'oxygène étant nettement supérieure à celle de l'azote.
L'automate (PLC) commande l'ouverture et la fermeture des vannes pneumatiques pour faire alterner deux tours entre adsorption et désorption selon les variations de pression, réalisant ainsi la séparation oxygène/azote pour produire de l'azote à la pureté souhaitée.
Le système comprend un compresseur d'air, un sécheur d'air frigorifique et des filtres, un générateur d'azote principal, un réservoir tampon d'air et un réservoir tampon d'azote. Pour des exigences de pression d'azote plus élevées, un compresseur d'azote BROTIE totalement sans huile peut être ajouté pour augmenter la pression aux niveaux requis.
L'air comprimé préfiltré traverse une cuve remplie de CMS. Le CMS adsorbe l'oxygène tandis que l'azote sort en tant que gaz produit.
Lorsque le CMS devient saturé en oxygène, le processus bascule vers la deuxième cuve pendant que la première commence la désorption et la régénération.
Une partie de l'azote produit par la cuve active purge la cuve en régénération afin de restaurer rapidement le CMS pour le cycle suivant.
- Conservation des aliments par inertage à l'azote et agitation des boissons
- Industrie pharmaceutique : protection et conditionnement sous azote pour solutions injectables, perfusions et liquides oraux
- Industries chimiques et des nouveaux matériaux : traitement chimique, fibre élastique d'uréthane, caoutchouc, plastique, pneu, polyuréthane, biotechnologie
- Industrie électronique : brasage à la vague, brasage par refusion, composants piézoélectriques, céramiques électroniques, ruban de cuivre, batteries, matériaux d'alliages électroniques
- Le schéma de procédé avancé minimise la consommation d'air comprimé
- Le tamis moléculaire garantit une efficacité énergétique maximale
- La technologie d'adaptation à la charge offre des économies d'énergie supplémentaires
- Un processus fiable de purification de l'air maintient l'efficacité d'adsorption et la durée de vie du CMS
- La conception brevetée des vannes garantit un fonctionnement stable de l'équipement
- Le réservoir d'air stabilise la consommation d'air du système
- Le réservoir tampon d'azote assure une alimentation constante en gaz
- La technologie brevetée de compactage prolonge la durée de vie du CMS
- Capacité de surveillance et de contrôle à distance
| N° | Modèle | Capacité (Nm3/h) | Pureté | Puissance (KW) | Dimensions hors tout (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | PN-3-39 | 3 | 99.9% | 0.5 | 1800×1400×1500 |
| 2 | PN-5-29 | 5 | 99.5% | 0.5 | 1800×1400×1500 |
| 3 | PN-5-295 | 5 | 99% | 0.5 | 1800×1400×1500 |
| 4 | PN-8-295 | 8 | 95% | 0.5 | 1800×1400×1500 |
| 5 | PN-5-49 | 5 | 99.99% | 0.5 | 1800×1400×1800 |
| 6 | PN-8-39 | 8 | 99.9% | 0.5 | 1800×1400×1800 |
| 7 | PN-12-295 | 12 | 99.5% | 0.5 | 1800×1400×1800 |
| 8 | PN-15-29 | 15 | 99% | 0.5 | 1800×1400×1800 |
Remarque : Pour obtenir les spécifications complètes et des informations supplémentaires, veuillez contacter Since Gas System Co., Ltd ou nous envoyer directement un e-mail.
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