système de génération de l'hydrogène 5-2000Nm3/H pour le four à recuire de traitement thermique
| Material: | acier au carbone/acier inoxydable | Purity: | 99%-99.999% |
| Capacity: | 5-2000Nm3/h | Operate pressure: | 10-12 barre |
| Operate power: | 1 kilowatt | ||
| High Light: | Générateurs de gaz d'hydrogène,Générateur industriel d'hydrogène,système de génération de l'hydrogène 2000Nm3/H |
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Système de génération d'hydrogène 5-2000 Nm3/h pour four de traitement thermique à recuit
Générateur d'hydrogène PSA
1. PSA
2. Capacité : 100 ~ 20000 Nm3/h
3. Pureté : 99 % ~ 99,9999 %
4. BV // CCS/ISO
Description :
L'adsorption par inversion de pression (PSA) est une technologie utilisée pour séparer certaines espèces gazeuses d'un mélange de
gaz sous pression, en fonction des caractéristiques moléculaires et de l'affinité des espèces pour un adsorbant
matériau. Elle fonctionne à des températures proches de l'ambiante et diffère considérablement des techniques de
séparation de gaz par distillation cryogénique.
Des matériaux adsorbants spécifiques (par exemple, zéolithes, charbon actif, tamis moléculaires, etc.) sont utilisés comme
piège, adsorbant préférentiellement les espèces gazeuses cibles sous haute pression. Le processus bascule ensuite vers une basse
pression pour désorber le matériau adsorbé.
Les processus d'adsorption par inversion de pression reposent sur le fait que, sous haute pression, les gaz ont tendance à être
attirés par les surfaces solides, ou "adsorbés". Plus la pression est élevée, plus le gaz est adsorbé ; lorsque
la pression est réduite, le gaz est libéré, ou désorbé. Les processus PSA peuvent être utilisés pour séparer
les gaz d'un mélange car différents gaz ont tendance à être attirés par différentes surfaces solides plus ou
moins fortement. Si un mélange gazeux tel que l'air, par exemple, est passé sous pression à travers un récipient
contenant un lit d'adsorbant de zéolithe qui attire l'azote plus fortement que l'oxygène, une partie ou
la totalité de l'azote restera dans le lit, et le gaz sortant du récipient sera enrichi en oxygène.
Lorsque le lit atteint la fin de sa capacité à adsorber l'azote, il peut être régénéré en réduisant
la pression, libérant ainsi l'azote adsorbé. Il est alors prêt pour un autre cycle de production
d'air enrichi en oxygène.
C'est le processus utilisé dans les concentrateurs d'oxygène médicaux utilisés par les patients emphysémateux et autres qui
ont besoin d'air enrichi en oxygène pour respirer.
L'utilisation de deux récipients adsorbants permet une production quasi continue du gaz cible. Elle permet également la soi-disant
égalisation de pression, où le gaz sortant du récipient en cours de dépressurisation est utilisé pour partiellement
pressuriser le second récipient. Cela entraîne des économies d'énergie significatives et constitue une pratique industrielle courante.
L'organigramme :
Caractéristiques :
1. Il fonctionne rapidement, de l'hydrogène qualifié peut être produit immédiatement
2. La machine peut fonctionner en mode entièrement automatique, sans personnel pendant tout le processus
3. Remplissage de tamis moléculaires à haute efficacité, plus de compression, plus solide, plus durable
4. La pression, la pureté, la capacité peuvent être fabriquées pour répondre aux besoins de différents clients.
5. Structure parfaite, procédure avancée, stable et sûre, peu d'investissement, faible consommation
Paramètre technique :
Ressource : air
Pression : 10-30 bar
Point de rosée de pression ≤ 10 degrés
Teneur en huile ≤ 0,003 mg/m3
La ressource change avec le gaz et sa pureté
Produit : hydrogène
Pression ≤ 30 bar
Point de rosée atmosphérique ≤ -60 degrés
Pureté : 99 % ~ 99,99 %
Hydrogène : 5-5000 NM3/H
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