Biscuit d'ammoniaque

Au service des lignes de traitement thermique et de métallurgie des poudres, ce générateur d'hydrogène de craqueur d'ammoniac permet d'économiser de l'eau et de l'énergie en réutilisant la chaleur de réaction. Il produit 5 à 200 Nm3/h de gaz de formation à un point de rosée de -65 °C, maintient une température de 800 à 850 °C et maintient l'oxygène en dessous de 1 ppm pour le traitement des métaux brillants.

Priorisant la sécurité, ce craqueur d'ammoniac fournit 5 à 1 000 Nm3/h d'atmosphère protectrice pour les fours de traitement thermique. Le noyau en alliage INCO, l'isolation incendie complète et les éléments chauffants à fusible offrent une résistance à la corrosion et une montée en température rapide, avec un point de rosée de -65 à -70 °C.

Conçue pour une installation simple, cette unité de craquage d'ammoniac de 5 à 1 000 Nm3/h convertit l'ammoniac liquide en une atmosphère à 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote à l'aide d'un catalyseur au nickel. Il est utilisé dans les fours de traitement thermique, de flottage du verre et d'acier avec un point de rosée de -65°C.

Certifié CE, GB et BV, ce craqueur d'ammoniac produit de l'hydrogène à raison de 5 à 1 000 Nm3/h à partir d'ammoniac liquide. Un catalyseur au nickel avec un réacteur Inconel600 et un point de rosée de -70°C offrent une atmosphère protectrice stable, appuyée par une garantie de 12 mois.

Doté d'une isolation thermique et d'un système de purification de l'air, ce générateur de gaz ammoniac fournit 5 à 1 000 Nm3/h d'atmosphère à 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote. Un catalyseur au nickel entraîne la décomposition et un point de rosée de -70 °C convient à la métallurgie des poudres, au frittage et au traitement thermique.

Conçue pour une installation simple, cette unité de craquage d'ammoniac de 5 à 1 000 Nm3/h génère une atmosphère d'hydrogène et d'azote avec un catalyseur au nickel. La construction compacte et les pièces centrales en alliage INCO offrent une résistance à la corrosion, tandis qu'un point de rosée de -65 °C garantit un approvisionnement stable en gaz de protection.

Dotée d'une conception novatrice, cette usine de production d'hydrogène utilise un four à résistance pour craquer l'ammoniac en 5 à 1 000 Nm3/h de gaz de formage. Un catalyseur au nickel et un point de rosée de -70 °C prennent en charge la production d'hydrogène, avec des mises à niveau de PLC et de tests de gaz disponibles pour les tâches exigeantes.

Fournissant une protection de l'atmosphère pour les fours de traitement thermique, ce craqueur d'ammoniac fournit du gaz de couverture pour le recuit brillant de l'aluminium et du cuivre, ainsi que pour la production de fils et de fixations. L'unité compacte refroidie par eau maintient un point de rosée de -70 °C pour un environnement non oxydant.

Construit en acier au carbone, ce craqueur d'ammoniac produit une atmosphère protectrice de 25 % d'azote et 75 % d'hydrogène à 5-1 000 Nm3/h. Un système PSA peut atteindre plus de 99 % d’hydrogène pur, tandis qu’un point de rosée de -70 °C prend en charge la métallurgie des poudres, le frittage, l’électronique et la céramique.

Doté d'une isolation thermique et d'un système de purification de l'air intégré, ce générateur de gaz ammoniac fournit 5 à 1 000 Nm3/h d'atmosphère à 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote. Un catalyseur au nickel entraîne la décomposition et un point de rosée de -70 °C favorise la métallurgie des poudres, le frittage et le traitement thermique.